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笔厂础制氮机制氮设备厂家

简要描述:笔厂础制氮机制氮设备厂家,本设备可以生产5-10方的氮气产量,纯度从98-99.999%,主要应用于食品行业,制药行业,SMT电子焊接,激光切割行业。

  • 产物型号:LPN-2000
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-11-18
  • 访&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;问&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;量:1060

详细介绍

笔厂础制氮机制氮设备厂家

笔厂础全称:Pressure Swing Adsorption,中文意思为:变压吸附。PSA是一种新的气体分离技术,自60年代末70年代初在国外已经得到迅速的发展,其原理是利用分子筛对不同气体分子吸附"性能的差异而将气体混合物分开,它是以空气为原料,利用一种高效能、高选择的固体吸附剂对氮和氧的选择性吸附的性能把空气中的氮和氧分离出来。

目前在制氮、制氧领域内使用较多的是碳分子筛和沸石分子筛。分子筛对氧和氮的分离作用主要是基于这两种气体在分子筛表面的扩散速率不同,碳分子筛是一种兼具活性炭和分子筛某些特性的碳基吸附剂。碳分子筛具有很小微孔组成,孔径分布在0.3nm ~ 1nm之间。较小直径的气体(氧气)扩散较快,较多进入分子筛固相,这样气相中就可以得到氮的富集成分。一段时间后,分子筛对氧的吸附达到平衡,根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性,降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附,这一过程称为再生。变压吸附法通常使用两塔并联,交替进行加压吸附和解压再生,从而获得连续的氮气流。以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法,通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比,它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(1530分钟)、能耗低,产物纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节,操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点,故在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力,越来越得到中、小型氮气用户的欢迎,笔厂础制氮已成为中、小型氮气用户选用方法。

笔厂础制氮机制氮设备厂家

设备设计中考虑到了移动的便捷性问题,因此在设备的底部加装了滚轮,可以随时随地方便移动。一般一个人即可轻松将设备移动。

对于设备成形,我们可以将全部设备成撬集成,也可将设备分体布局,全套设备包括:空压机,冷干机,吸干机,过滤器,制氮机以及缓冲罐。高度集成是我们产物的特点。

集成设备的优点:

1、免去管路安装的问题,节约用户现场的人力,工时、

2、免去二次安装的成本耗材费用等、

3、出厂前即调试完毕达标,现场开机即可用。无须再进行二次调试。

4、维护更简单,模块化结构,即时我司会有专人通知更换滤材,拆解简单快捷,成本低廉。

5、纯度更高,根据不同行业的需要,生产并调试不同的纯度以供使用。

有关氮气纯度的一些使用标准:

很多客户通常会采用比较高纯度的氮气,但一般不了解氮气纯度越高造价越高,且使用中的造价也越高。除现在食品行业作为添加剂要求,纯度要达到99.9%以上外,其他行业根据使用按实际纯度即可,没必要把富裕量设计过大,这样对前期投资影响较大,不经济也不环保。

很多行业氮气使用为99-99.9%即可,比较少的行业会用到99.99%,而用到99.999%的纯度的行业就少之又少,而我们经常会接到客户要求,起步都是99.99%纯度要求,但其实真的买回去也不用到这么高的纯度,浪费了成本20-30%,固在此望各种设计人员从实用与经济角度出发,设计更为合理的使用要求。

我们将为各行业的朋友提供更好的产物与更优质的服务及保障。


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